相信大家都知道，氧化鋯陶瓷是一種通過高溫燒結(jié)而成的無機非金屬材料,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及抗熱沖擊等優(yōu)點。在許多情況下，氧化鋯陶瓷原料粉末在使用前要進行一定的處理，如煅燒、粉碎、分級、凈化等。氧化鋯陶瓷原料進行處理的目的是調(diào)整和改善氧化鋯陶瓷物理、化學(xué)性質(zhì)，使之氧化鋯陶瓷適應(yīng)后續(xù)工序和產(chǎn)品性能的需要。那么您知道氧化鋯陶瓷成形前的原料處理工藝是怎樣的嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷成形前的原料處理工藝：

　　1、氧化鋯陶瓷原料的混合

　　在特種陶瓷的制備常常需要使用兩種或兩種以上的原料，這就需要混合。有時雖然氧化鋯陶瓷是一種原料，但要加入一些微量的添加劑，也需混合。混合的好壞直接影響到產(chǎn)品的性能。特別是當被混合物料的密度、配料比相差懸殊，或物料性質(zhì)十分特殊時，就增加了混料的難度。

　　2、氧化鋯陶瓷塑化

　　所謂塑化是指在氧化鋯陶瓷物料中加人塑化劑使物料具有可塑性的過程。只有在壓制難壓物料時才加塑化劑。粉末冶金中常將塑化劑稱為粘結(jié)劑，并與潤滑劑混稱為成形劑。

　　3、氧化鋯陶瓷制粒

　　氧化鋯陶瓷為了獲得良好的燒結(jié)性能和提高產(chǎn)品的最終性能，常常需要選用極細的原料粉。但粉末愈細、流動性愈不好，這不僅不利于進行自動壓制，而且粉末不能均勻地填充模子的每一個角落。同時，粉末細、松裝密度小，裝模容積大。為此，成形前常常需要制粒。

　　4、氧化鋯陶瓷原料煅燒

　　一般煅燒氧化鋯陶瓷原料的主要目的是：

　　(1)去除氧化鋯陶瓷原料中易揮發(fā)的雜質(zhì)、化學(xué)結(jié)合和物理吸附的水分氣體、有機物等，從而挺高原料的純度。

　　(2)使氧化鋯陶瓷原料顆粒致密化及結(jié)晶長大，這樣可以減小氧化鋯陶瓷在以后燒結(jié)中的收縮，提高氧化鋯陶瓷產(chǎn)品的合格率。

　　(3)完成氧化鋯陶瓷同質(zhì)異晶的晶型轉(zhuǎn)變，形成穩(wěn)定的結(jié)晶相。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷成形前的原料處理工藝。氧化鋯陶瓷成形前的原料處理工藝在整個陶瓷材料的制備過程中起著承上啟下的作用，是保證陶瓷材料及部件的性能可靠性及生產(chǎn)可重復(fù)性的關(guān)鍵。